거성산업

접합시공순서 [2]

  1. 테이크업(Take-up) 위치를 결정, 크램프를 고정확인한 후 벨트 양끝을 포갠다.
  2. 접합표준 치수를 참조하여 중심선, 스탭길이(S), 밴드부(K), 각도(0.3B)를 아래 그림과 같이 재단선을 그린다.
  3. 벨트의 양접합부분을 포갠후 상대편 접합부의 귀부의 스탭길이(S), 밴드부(K), 각도(0.3B)를 표시 한후 재단선을 그린다.

  4. 재단선 CD(접합각도선)를 자른다.
  5. 밴드부 재단

    벨트의 종류에 따라 상기 그림과 같이 재단선 RQ, MN를 칼질한다. 칼질할 때 심체에는 절대 손상이 없게 오직 카버고무만 잘라야 한다.


  6. PO는 1포층, EF는 2포층, GH는 3포층, U는 4포층까지 칼날을 벨트와 수직으로 칼질하여 자른다.
  7. 상, 하밴드부의 카버고무를 벗켜낸다.
  8. 필러(Peeler)를 이용하여 접합단면도와 스텝형으로 벗겨낸다.
  9. 상대 접합부도 동일하게 진행한다.
  10. 접합부의 스텝면 a 및 b부분은 샌드페이퍼(Sand Paper)로 연마한다. 또 c면은 회전와이어브러쉬 (Wire Brush)로 코팅고무면을 가볍게 버핑(Buffing)하며 범포의 손상이 없도록 주의한다. (a : 약20㎜)

  11. 접착면 및 밴드부 카버고무를 용제(Toluene)로 닦고 특히 기름 및 먼지 등에 오염되지 않도록 주의한다.
  12. 벗긴 면(c)와 카버고무 밴드부 (a), (b) 부분에 지정된 접착액을 2~3회 균일하게 도포한다. (1회 도포후 완전히 재도포 한다.)

  13. 접착액을 칠한 부분을 건조시킨다.
    자연건조하는 경우에는 직사광선이 닿지 않도록 한다. 야간, 우천 등 습도가 높을 때에는 적외선 전구 또는 송풍기 등으로 건조한다. 단 적외선 전구 사용시에는 200㎜이상 떨러지게 하여 급격한 건조를 피한다. 첩착액 건조상태 판정은 접착액 칠한 부분을 손가락으로 눌러 접착액이 묻지 않을 정도가 좋다. 먼지등 기타 부유물에 묻지 않도록 완저히 차단하여야 한다.
  14. 접합면에 두께 0.5~0.6㎜의 접착고무를 부착한다. (NN-250 EP-250 이상에 대해서는 양쪽 접착면에 부착한다.
  15. 접착고무 부착면에 기포를 완전히 제거하기 위해 스티처 또는 핸드롤라(Hand Roller)로 압착한다.

  16. 그림과 같이 (A) 부분을 콘베어벨트의 중앙부에 놓고 (B)를 (A)위에 얹어 심체접합부분이 튀어나오지 않게 포갠다.
  17. 상 ·하밴드부에는 접착고무를 부착 후 보강포를 붙이고 다음이 카버고무를 붙여 핸드롤라 (Hand Roller)로 접합부분을 눌러준다.

  18. 밴드부의 남은 카버고무는 잘라내고 공기집이 있으면 침으로 찔러 공기를 빼준다.

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